Système d'injection d'eau : Une pompe à eau injecte la saumure préparée dans le réservoir de saumure à l'intérieur de la chambre d'essai. La saumure est généralement préparée selon un rapport spécifique (par exemple, une solution de chlorure de sodium à 5 %) pour garantir l'exactitude et la répétabilité du test.
Système de chauffage : Après être entrée dans le réservoir de saumure, la saumure est chauffée par un radiateur électrique, ce qui la fait s'évaporer et génère de la vapeur d'eau. La température de chauffage est réglée en fonction des exigences du test, généralement autour de 35 degrés.
Système de régulation du débit d'air : Après avoir traversé le réchauffeur, la vapeur d'eau est régulée par un régulateur de débit d'air pour assurer un débit et une vitesse uniformes de la vapeur d'eau entrant dans la chambre d'essai. Cela garantit la stabilité et la cohérence de l’environnement de brouillard salin dans la chambre d’essai.
Génération et pulvérisation de brouillard salin : Une fois que la vapeur d'eau régulée entre dans la chambre d'essai, elle se mélange à l'air comprimé et est convertie en fines particules de brouillard salin à travers des buses ou des atomiseurs. Ces particules de brouillard salin sont pulvérisées uniformément sur les échantillons de test, simulant la corrosion par brouillard salin dans un environnement marin.
Procédure de test : Les échantillons de test sont placés à l’intérieur de la chambre de test et exposés à l’environnement de brouillard salin pour les tests. La durée du test, la température, l'humidité et d'autres paramètres sont définis en fonction des exigences du test pour garantir l'exactitude et la comparabilité des résultats des tests.
Système d'échappement : Après le test, le gaz de brouillard salin présent dans la chambre d'essai est évacué par le système d'échappement pour faciliter le test suivant ou pour nettoyer la chambre d'essai.
