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Dec 03, 2025

Principe de fonctionnement de la machine d'essai de traction

Les fonctions principales de la machine d'essai de traction sont réalisées grâce au fonctionnement coordonné de la structure hôte, du système de transmission, du réseau de capteurs et du logiciel de contrôle. Le cadre principal est constitué de matériaux à haute-rigidité pour garantir que la structure est stable et non déformée pendant le test. Les systèmes de transmission sont généralement divisés en deux catégories : la transmission à vis et la transmission à crémaillère : la transmission à vis a une haute précision mais un coût élevé et convient aux scénarios de test hautement reproductibles tels que les métaux et les matériaux composites ; la transmission à crémaillère est peu coûteuse et est principalement utilisée dans des scénarios nécessitant de faibles exigences de précision, tels que les plastiques et le caoutchouc.

 

La mesure de force s'appuie sur des capteurs pour convertir les signaux physiques en signaux électriques. Lorsque l'échantillon est soumis à une tension, l'élément élastique se déforme et la jauge de contrainte qui y est attachée produit simultanément un changement de résistance. Le circuit de mesure calcule la valeur réelle de la force en détectant la tension de sortie. La mesure de déformation utilise la technologie d'un codeur photoélectrique. La modification de la distance entre les pinces aux deux extrémités de l’échantillon entraîne la rotation de l’arbre du codeur. Le signal d'impulsion de sortie est converti par le processeur pour obtenir la quantité de déformation précise. Le principe de mesure du déplacement du faisceau est similaire et un contrôle de précision au niveau millimétrique - est obtenu grâce à des encodeurs photoélectriques.

 

Le logiciel de contrôle sert de "cerveau" du système et prend en charge trois modes de contrôle-en boucle fermée : force, déplacement et déformation. Pendant le processus de test, le système collecte des données en temps réel et génère des courbes de force-déplacement, identifiant automatiquement les paramètres caractéristiques tels que les étages élastiques, les limites d'élasticité et les points de rupture. Les modèles avancés sont équipés de fonctions d'analyse de courbe dynamique, qui peuvent afficher plusieurs ensembles de données de test à des fins de comparaison en même temps, et prennent en charge l'exportation au format Excel et le stockage dans le cloud.

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